ガラス繊維メッシュを使用して、地上 300 メートルで補強メッシュの欠陥ゼロ設置をどのように達成したか

プロジェクトは明確な仕様から始まりました。EN 13496 に適合し、耐アルカリ性と両方向の引張強度が 50 N/5cm 以上であることが検証されたメッシュのみが受け入れられます。各ロールは出荷前にバッチテストされています。現場では、専任の品質チームが設置前にメッシュの重量、メッシュの開口部、コーティングの完全性をチェックしました。アプリケーターは、すべての接合部を少なくとも 100 mm オーバーラップさせ、メッシュを表面に押し付けるだけでなくベースコートに完全に埋め込むように訓練されました。-

高さ 300 メートルの吊り下げられたプラットフォームで作業する場合、すべての動作が重要でした。チームは 2 パス法を使用しました。最初にベースコートの層を塗布し、次にベースコートを塗布します。次にメッシュを置き、軽く押しました。最後に、2回目のコートでリブを露出させずに完全に覆いました。コーナーと開口部には、応力を分散するために追加の斜めのメッシュ部分が追加されました。毎日の風と温度の記録に基づいて作業時間を導きました。-急速な乾燥や接着不良の危険性がある状況では、塗布を中止しました。

完成後、ドローン検査とランダムなコアサンプリングにより、亀裂や剥離がなく、ファサード全体に完璧なメッシュが埋め込まれているというチームの信念が確認されました。すべての段階が厳密に制御され、検証されていたため、システムは確実に動作しました。本当の成果は運ではありませんでした。-仕様、検証、設置、環境制御が 1 つとして機能するシステムでした。

どのような高層プロジェクトでも、欠陥ゼロは可能です。しかし、それらは決して偶然ではありません。それらは、メッシュを構造上のバックボーンとして扱い、倉庫から 300 メートルレベルに至るまであらゆる細部を尊重することから生まれています。品質の指定とインストールガラス繊維メッシュ正しくは、現状と同じくらい高いパフォーマンスを発揮するファサードを構築する方法です。