ガラス繊維メッシュ: 外断熱システムにおける補強の位置を理解する

薄層-外断熱システムは、厚さ 3～7 mm の薄いポリマー-改質レンダー コート内に補強層が埋め込まれた多層被覆システムです。-このテクノロジーは、30 年以上にわたる世界中での応用実績によって証明されています。

システムは通常、次の 4 つの基本層で構成されます。接着層、絶縁層、補強層、仕上げ塗膜. 

1. 基板壁
これは構造基礎であり、{0}通常はコンクリートまたは石積みです。貼り付ける前に、下地は清潔で健全で、接着に影響を与える可能性のある汚染物質や凹凸のある部分がない必要があります。

2. 粘着層
断熱ボードを基板に取り付けるために使用される特別に配合された接着材。塗布方法には、周囲スポットまたはフルノッチこて技術が含まれます。通常、有効接着面積は断熱ボード表面の 40% 以上である必要があります。-接着剤はシステムの全荷重に耐え、機械的アンカーは補助的な固定としてのみ機能します。

3. 絶縁層
一般的な発泡ポリスチレン (EPS) の密度は 18 ～ 25 kg/m3、熱伝導率は 0.039 W/(m・k) 以下です。ボードは、垂直方向の接合部をずらして連続接着パターンで設置する必要があります。コーナーでは、安定性を高めるためにボードが連動する必要があります。

4.ベースレンダーコート
これは補強システムの最初の層であり、2-3mmの厚さで適用されます。ポリマー-で改質されたセメント質レンダリングが断熱材の表面に均一に広がり、同時にエッジラップ メッシュが埋め込まれます。

5. ガラス繊維メッシュ層 – コアの補強
ここにグラスファイバーメッシュが配置されます。業界のベスト プラクティスでは、レンダリングの厚さ全体の外側 3 分の 1 にメッシュを配置します。適用順序は重要です。ベース レンダリングを適用した直後に、メッシュを張ってこてを使用して埋め込み、中心から外側に向かって作業し、しわを取り除き、完全なカプセル化を保証します。

表面近くのメッシュの位置は任意ではありません。{0}これにより、収縮亀裂を制御し、衝撃力に抵抗する効果が最大限に高まります。

6. トップレンダーコート
基本レンダリングが設定される前に、ポリマー修正レンダリングの 2 番目のレイヤーが 1～2 mm の厚さで適用されます。これは、テクスチャがかすかに見えるままメッシュをカバーするのに十分な厚さです。{0}剥離を防ぐため、過度の移動は避けてください。

7.仕上げレイヤー
柔軟な耐水性パテと外装-グレードの装飾コーティングで構成されています。パテの柔軟性は、ひび割れすることなく小さな動きに対応するために不可欠です。

強化層の取り付けは、次の 3 つの正確な手順に従います。

• ステップ 1: ベース ポリマー-修正レンダリングを 2- 厚さで適用し、同時にエッジ ラップ メッシュを埋め込みます。
• ステップ 2: すぐにグラスファイバーメッシュを張って、こてを使用して中心から外側に向かって濡れたベースレンダリングに埋め込みます。メッシュはあまり深く埋め込まないようにしてください。-そのテクスチャはレンダリングを通じて表示されたままでなければなりません。
• ステップ 3: ベース レンダーが設定される前に、メッシュのプロファイルがかすかに見える程度にメッシュをカバーするのに十分な厚さでトップ レンダー コートを 1 ～ 2 mm の厚さに適用します。

この-レイヤごとの-分析から、次のことが明らかになります。ガラス繊維メッシュ強化層の中央から外側の部分を占め、--「サンドイッチ」構成の 2 つのレンダー コートによって完全にカプセル化されています。-この位置は広範なエンジニアリング検証の結果です。浅すぎるとメッシュの保護が失われます。深すぎると、表面の亀裂を効果的に制御できなくなります。

この正確な配置により、メッシュがレンダリングと相乗的に機能し、熱応力、風荷重、衝撃力に総合的に抵抗できるようになり、{0}}現代の建築外壁に期待される長期耐久性に貢献します。-

外断熱システムの詳細や、特定のプロジェクト要件に適したガラス繊維メッシュの選択についてさらにご質問がございましたら、当社の技術チームがお手伝いいたします。