耐アルカリ性ガラス繊維メッシュは廃水タンクモルタルの酸やアルカリに本当に耐えられるのでしょうか？

廃水処理タンクを修理したことがある方なら、本当の頭痛の種はコンクリートではなく、劣化し続けるモルタル層であることをご存知でしょう。数か月後、小さな亀裂が現れ、保護コートが剥がれ始めます。多くの場合、原因はモルタル自体ではなく、内部に埋め込まれた補強メッシュです。通常のグラスファイバーメッシュは、酸やアルカリに繰り返しさらされると脆くなり、強度が低下します。だからこそ、当社はこれらの作業に耐アルカリ性ガラス繊維メッシュを使用しており、長年にわたる現場からのフィードバックを経て、それが決定的な違いを生むと言えます。

メッシュを薄くすることよりも重要な理由

廃水タンクのモルタル層は、化学的攻撃に抵抗し、構造コーティングを保持するという 2 つの役割を果たします。適切な補強がなければ、最高のエポキシまたはポリマーモルタルであっても、熱サイクルや乾湿交互変化により亀裂が発生します。メッシュは、これらの動きを吸収するのに十分な柔軟性と強度を維持する必要があります。通常の E ガラスまたは C ガラス クロス (乾式壁や一般建築で使用される種類) は、そのサイジングが高 pH または低 pH 環境向けに設計されていないため、多くの場合 6 か月以内に故障します。対照的に、耐アルカリ性バージョンでは、ジルコニウムを豊富に含むガラス繊維と独自のコーティングが使用されており、実際の曝気タンクや沈殿池で 5 年以上の耐久性が確認されています。

規格が実際に教えてくれること

「GB/T 20102 に準拠」または「JC/T 841 に準拠」と主張するデータシートをよく見かけます。これらは有用なベースライン チェックですが、私たちは書類のみに頼っているわけではありません。自治体の工場から採取したタンク排水を使用した当社独自の並行暴露試験では、耐アルカリ性メッシュは 28 日間連続浸漬した後でもハンドルと張力を維持しましたが、標準メッシュは硬くなり、手で簡単に破れました。すべてのプロジェクトには固有の pH 変動と温度プロファイルがあるため、ここでは正確な保持率の数値は公表しません。疑わしい場合は、代わりに、実際の廃水を使用して小さなモックアップを実行することをお勧めします。

現場から得た実践的なヒント

設置時に最もよくある間違いは、メッシュを十分に深く埋め込んでいないことです。メッシュはモルタル表面の上ではなく、約 1 ～ 2 mm 下に設置する必要があります。もう 1 つの落とし穴は、オーバーラップをケチることです。私たちは常に少なくとも 100 mm を使用し、コーナーではメッシュを決してカットしません。弱点を避けるためにメッシュを連続的に折ります。また、配置する前にメッシュを少し濡らすと、モルタルが開口部により完全に浸透し、後で腐食チャネルとなる空隙が減少することがわかりました。これらのシンプルな実践と適切なメッシュの組み合わせにより、お客様は修理サイクルを 1 年ごとから 5 年ごと、あるいはそれ以上に短縮することができました。

できる耐アルカリガラス繊維メッシュ仕事を処理しますか？私たちの経験では、疑いなくそうです。これは特効薬ではありませんが、純正品を選択し、コーティングの品質に注意し、基本的な施工規律に従えば、モルタル層が弱い部分から耐久性があり、長持ちするバリアに変わります。重要なのは、単なる付属品ではなく、システムの一部として扱うことです。これが、当社がサポートするすべてのプロジェクトで採用するアプローチであり、それが当社が廃水用途にこの材料を支持する理由です。